從一款單品到幾十種產品，從年出口額十幾萬美元到4000多萬美元，從一個破舊的小作坊到細分市場領跑者……在皖西北的界首市，安徽強旺集團用10年時間成就創業神話。如今，作為界首市規模最大出口企業的強旺集團，已是全球規模最大的功能性復合調味品單體企業。
在強旺集團產品陳列大廳，蔬菜味湯料、雞精塊、固體番茄醬、咖喱粉狀調包……各式包裝精美的復合調味品令人眼花繚亂，如同進入一個調味品大賣場。
“這里面的每一個產品，都是我們科技研發的結晶，擁有自主知識產權，才能掌握市場主動權。”強旺集團董事長張強介紹，作為一家集調味食品加工、生物工程、食品科技研發、國際貿易于一體的外向型企業，以自主研發功能性復合調味品為主，年生產能力達10萬噸，產品遠銷非洲、歐洲、東南亞等二十多個國家和地區。
而這位調味品行業“單打冠軍”年齡只有12歲。早在2006年，國企離職的張強懷揣著自籌的36萬元資金，開始了自主創業生涯。 “最初只是個作坊式的小廠，連購買的生產設備也是二手的，2009年進入產業園后才算打開局面，沒想到能夠成就今天的局面。”追憶往昔創業生涯，張強憶苦思甜。
生物技術是未來科技競爭熱點。強旺將生物技術運用到調味料生產中，不僅能夠提升產品的鮮度，還讓調味料具有了一定的保健功能。 “企業研發的生物肽調味料能夠提高人體機能、抗衰老，特別是對‘三高’有預防作用，符合現代人的消費觀念，這個產品推出后，年銷售量增長30%。”張強說。近年來，像生物肽調味料產品一樣的新品，強旺集團先后開發出三大系列40多種，累計獲得各項專利196項。
攻克核心技術高新產品產業化
在強旺集團的科研中心，有兩臺“長相”奇特的設備，一臺設備上布滿小托盤，另一臺設備上拖著長長的管子。“這是從國外引進的電子舌和電子鼻，它們可比人的味覺要精確多了。”科研中心負責人谷雷介紹，以往產品試驗過程中主要靠人工品嘗，精度難以量化。現在使用這套設備，只需要把材料放進去，酸甜苦咸鮮澀一測便知，精確量化。
“我們研發投入占到銷售收入的6.8%。”張強說，企業研發投入很大，產品中試一次就要幾十萬元，有時候一款產品的研發往往要經過幾十次中試，但這些投入“值”。 “過去我們的產品經常被模仿，現在基本不用擔心產品被抄襲，因為通過自主研發我們掌握了核心技術，很難被模仿了。”
“實驗室的小樣以克計算，而中試產品是以噸計算，通過中試就是要把實驗室小樣放大，實現科技成果產業化。”在張強看來，很多科研院校具有研發能力，并不缺少科研成果，但是缺乏中試條件，很多成果只能停留在實驗室階段，轉化率不高。而強旺正好利用自身產業平臺，加強與科研院校的產學研合作，牢牢把握產業研發主動權。
強旺集團以產學研科技研發資源為基礎，圍繞產品研發中試，提升企業科技創新能力和成果轉化力度。分別與江南大學、合肥工業大學、中國農科院農產品加工研究所、北京市營養源研究所等 9所高校院所建立了產學研合作關系，建立了國家級、省級2個博士后工作站，站內外合作博士達56人。目前公司現擁有各項專利196項，獲批為國家知識產權示范企業，十余種產品被認定為省級新產品、高新技術產品。
依托高校的人才優勢、技術優勢，聯合強旺集團的產業優勢，探索多種形式的技術轉移與成果轉化，是解決實驗室技術到產業化“最后一公里”問題的有效途徑，雙方戰略合作能把大學的研究成果、企業優勢和市場潛力有力地結合起來，實實在在地轉化為生產力。
“過去一條線要三四十人，現在兩條線只需要1個人。整個自動化生產車間只需5名工人管理即可維持運轉。”強旺集團副總經理武振山介紹，機器換人大幅提高了企業生產效率，從物料混合到壓片，再到包裝成型，全部實現自動化。避免了人與物料直接接觸，也從源頭上杜絕了污染的發生。不僅提高了生產效率，產品品質和一致性也明顯提升。
多年來，強旺集團堅持走“以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化”的新型工業化道路，加強企業信息化建設，公司廠區網絡系統整體光纖到桌面，110余個信息點分布在公司各個場所。具備了全球領先的信息化指揮中心、多功能會議室、企業文化信息中心、科技情報中心，實現了生產的智能化管理，日常工作的網絡化辦公，研發資源的多元化收集。同時，為了強化科技支撐，企業還引進了先進的物聯網技術，建立了智能信息中心，對相關生產設備進行信息化改造，使生產的每一個產品都實現了質量可追溯。
